Næsten hver anden dag køres der råvarer ind i produktionen svarende til en hel sættevogn. Træet kommer primært fra svenske og finske savværker. Gennem mangeårig samhandel, sikres en ensartet kvalitet. Buffelagre på de respektive savværker gør, at der til enhver tid står mere end 200 m³ klar til levering.
Selv om Skødstrup Trædrejeri råder over 7 afkortersave af forskellig slags, er det ikke muligt selv at klare opskæringen. Derfor kommer en del af materialeme hjem som emner klar til at blive kørt direkte i produktionen.

Første operation er afkortning af pakketræet i vores optimeringsanlæg.
Med kridtmarkering sikres at div. defekter bliver skåret væk, og den ønskede kvalitet fremkommer, med en optimal udnyttelse af råvaren.
Skødstrup Trædrejeri var det første drejeri med optimeringsanlæg, og vi var lidt af en pionerer på dette felt.
Efter kapstationen sørger 7 afkastere for at håndtere de rigtige længder, som nu er klar til enten at gå i kehleren eller direkte i drejeriet.

Kehleren gør sit til at Dansk Træaffald ugentlig afhenter ca 16 tons spåner.
Et af Skødstrup Trædrejeri's sidste tiltag på det arbejdsmiljømæssige område er eliminering af ensidigt gentagende arbejde (EGA).
Med installering af stabler er det nu et enmandsjob at kehle.

Skødstrup Trædrejeri råder over Danmarks største kapacitet på langsdrejning. Med 13 automatdrejebænke kan vi klare alle opgaver.
TZ-drejebænkene er kombinerede maskiner med drejebænk og profilpudser bygget sammen med en robot, som flytter emnerne.
Vore 6-spindlede Rotour-drejebænke er primært beregnet til mindre emner, som kommodeben, polsterben, skafter og lign.

I vores sliberi venter mere end 475 stk. profilstål på at komme "in action". Med dette program er der næsten ikke den opgave der ikke kan løses.

Pudsning af firkanter på ben foregår på over/underpudser.

For at holde en ensartet luttfugtighed til gavn for det interne arbejdsmiljø, samt holde emnerne stabile under produktionen, sender vores luftbefugtningsanlæg op til 300 liter vand ud i timen.

I behandlerafdelingen beskæftiges fast 6 medarbejdere, alle med flere års erfaring i håndtering af lak, farver, ludbehandling, sæbebehandling, oliebehandling o.s.v.

Det fuldautomatiske Conveyer-anlæg, som er et elektrostatisk disc-system, kan lakere op til 3000 kommodeben i timen. Anlægget giver en optimal udnyttelse af lakken og minimerer emissionen, til gavn for både det interne og det eksterne miljø.

Gennem daglig dialog, jævnlige sikkerhedsmøder og involvering af BST sikres et internt arbejdsmiljø med fokus på fortsatte forbedringer.

Skødstrup Trædrejeri's computernetværk med Concorde XAL sikrer med kyndig styring, at hele informationsflowet og bogholderiet kører smidigt.